1、下料和编链。下料，即：在事先编程好的机器中投入生产工业链条所需的材料，这一步需严格按照链条设计图纸中标明的尺寸来进行。编链则是指将经过机器处理后的材料“编”成型。链条生产厂家表示，这一步要求原料具有硬度稳定、冷弯性好，这样才能确保下一步工艺的质量。
2、焊接和“整形”。焊接常用的方法有三种：冷编冷焊、热编冷焊、热编热焊等。其中，第一种方法主要用于大型的矿用工业链条，第二种用于生产长度更长的工业链。而且，不同方法适用的温度、工艺略有差别。“整形”就是拉伸，目的是改变原材料的形状，让其更趋近于链条形状。
3、热处理。这一步是在专门的热处理机器上完成。通过高温和各种辅助介质的作用，改善原材料的结构，增强使用性能。
链条看似简单的一个零件，却在使用的过程中占有比较重要的位置。而链条的质量好坏，是否使用于机械设备，全看链条的生产工艺。所以在以上所描述的几个链条生产的工艺，造实际操作中都要格外注意。
